QBY型氣動(dòng)隔膜泵

QBY系列氣動(dòng)隔膜泵是一種輸送機(jī)械，采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，可以抽光吸盡。

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概述

QBY型氣動(dòng)隔膜泵|隔膜泵主要描述:
一、QBY型氣動(dòng)隔膜泵產(chǎn)品概述:
QBY系列氣動(dòng)隔膜泵是一種輸送機(jī)械，采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于多種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，可以抽光吸盡。

二、QBY型氣動(dòng)隔膜泵主要用途:

1、泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋(píng)果漿、巧克力等。
2、泵吸油漆、樹(shù)膠、顏料。
3、粘合劑和膠水可用泵吸取。
4、多種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
5、油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。
6、泵吸多種乳劑和填料。
7、泵吸多種污水。
8、用QBY型氣動(dòng)隔膜泵為油輪，駁船清倉(cāng)吸取倉(cāng)內(nèi)污水。
9、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。
10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。
11、多種橡膠漿。
12、多種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。|
13、多種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
14、多種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。
15、多種高溫液體最高可耐150℃。
16、作為多種固液分離設(shè)備的前級(jí)送壓裝置。

三、QBY型氣動(dòng)隔膜泵性能特點(diǎn)：

1.QBY型氣動(dòng)隔膜泵最大顆粒，直徑達(dá)10mm抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí)，對(duì)泵磨損甚微。
2.QBY型氣動(dòng)隔膜泵不需灌引水，吸程高達(dá)7m，揚(yáng)程達(dá)50m，出口壓力≥6kgf/c㎡。流動(dòng)寬蔽，通過(guò)性能好，允許通過(guò)QBY氣動(dòng)隔膜泵既能抽送流動(dòng)的液體，又能輸送一些不易流動(dòng)的介質(zhì)，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn)。
3.QBY型氣動(dòng)隔膜泵無(wú)旋轉(zhuǎn)部件，沒(méi)有軸封隔膜將抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件，工作介質(zhì)完全隔開(kāi)，所輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。所以抽送有毒，易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時(shí)，不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身安全。
4.QBY型氣動(dòng)隔膜泵揚(yáng)程、流量可通過(guò)氣閥開(kāi)度實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。（氣壓調(diào)節(jié)在1-7kg/c㎡之間）。
5.QBY型氣動(dòng)隔膜泵可以浸沒(méi)在介質(zhì)中工作。
6.QBY型氣動(dòng)隔膜泵不必用電，在易燃、易爆場(chǎng)所使用安全可靠。
7.QBY型氣動(dòng)隔膜泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會(huì)接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運(yùn)動(dòng)部件，不象其他類(lèi)型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降。
8.QBY型氣動(dòng)隔膜泵使用方便、工作可靠、開(kāi)停泵只需簡(jiǎn)單地打開(kāi)和關(guān)閉氣體閥門(mén)，即使由于意外情況而長(zhǎng)時(shí)間地?zé)o介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)，泵也不會(huì)因此而損壞，一旦超負(fù)荷，泵便會(huì)自動(dòng)停機(jī)，具有自我保護(hù)性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常以后，又能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行。
9.QBY型氣動(dòng)隔膜泵無(wú)須用油潤(rùn)滑，即使空轉(zhuǎn)，對(duì)泵也無(wú)任何影響。這是該泵一大特點(diǎn)。
10.QBY型氣動(dòng)隔膜泵可輸送較粘的液體。（粘度在1萬(wàn)厘泊以下）

四、QBY型氣動(dòng)隔膜泵應(yīng)用領(lǐng)域：

工業(yè)：酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。
石化業(yè)：原油、稠油、油脂、泥漿、污泥等。
涂料業(yè)：樹(shù)脂、溶劑、著色劑、油漆等。
日化業(yè)：洗滌劑、香波、乳液、乳劑、手霜、表面活化劑。
陶瓷業(yè)：泥漿、瓷漿、石灰漿、陶土漿。
采礦業(yè)：煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、炸藥漿、潤(rùn)滑油
水處理：石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學(xué)品、廢水等。
食品業(yè)：液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜、動(dòng)物血。
飲料業(yè)：酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。
醫(yī)藥業(yè)：溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏、血漿等各類(lèi)藥品料液。
造紙業(yè)：粘結(jié)劑、樹(shù)脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。
電子業(yè)：溶劑、電鍍液、清洗液、硫酸、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。
紡織業(yè)：染料化學(xué)品、樹(shù)脂、膠等。
建筑業(yè)：水泥漿、陶瓷瓦粘結(jié)劑、巖石漿、天花板面漆等。
汽車(chē)業(yè)：拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車(chē)底漆、油乳膠、清漆、清漆添加劑、脫脂液、油漆。
家具業(yè)：粘結(jié)劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹(shù)脂、淀粉粘結(jié)劑。
冶金、鑄造和染色業(yè)：金屬漿、氫氧化物和炭化物漿、灰塵洗滌漿等。

五、QBY型氣動(dòng)隔膜泵技術(shù)參數(shù):

流量：0-30m3/h；
揚(yáng)程：0-50m；
口徑：10-100mm；
溫度：-15-+150℃；
壓力：0.1-0.7MPa；
自吸高度：5-7m。
六、QBY型氣動(dòng)隔膜泵應(yīng)用實(shí)例：

1、油輪倉(cāng)底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油，倉(cāng)庫(kù)隔板之間至少要剩余50t油，若用排量較大的隔膜泵，可以收到很好的效果。
2、油罐清底，盡管有墊水法抽油，也不能保證將油抽凈，表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例，每次大約損耗1-1.5t油。對(duì)于有低位脫水槽的油罐，雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場(chǎng)回收，但是揮發(fā)的油品在輸送過(guò)程中大都揮發(fā)殆盡，且污染環(huán)境。
3、臨時(shí)倒罐、裝卸車(chē)和油品采樣，煉油生產(chǎn)調(diào)度過(guò)程中，油品經(jīng)常要臨時(shí)倒罐、裝車(chē)和對(duì)油罐中油品采樣檢驗(yàn)?；蛘邽榱瞬恢劣谖廴菊５墓芫€(xiàn)時(shí)，用隔膜泵接臨時(shí)管線(xiàn)可以迅速方便地完成此項(xiàng)任務(wù)。
4、陶瓷行業(yè)：用該泵抽吸釉漿，并可用于向壓濾機(jī)送壓。
5、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水，需要集中排放和處理，否則會(huì)形成酸性腐蝕設(shè)備。
6、污水處理場(chǎng)和污泥池的清掃污水處理場(chǎng)的污泥池，常常聚積大量的油泥和淤沙，需要清掃，采用隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時(shí)。
7、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道，閥門(mén)及暗溝檢修時(shí)，需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水，但往往這些地方都遠(yuǎn)離電源，很不方便。使用隔膜泵則可采用壓縮氣瓶作動(dòng)力，回收污油，排泄?jié)⑺?br /> 8.此外，此泵應(yīng)用于環(huán)烷酸精制轉(zhuǎn)料，裝車(chē)亞硫酸納液體輸送，苯類(lèi)原料裝卸車(chē)等方面都有它自己的優(yōu)勢(shì)。
9、液化氣泵房和化驗(yàn)室排漬水，由于這些地方地勢(shì)較低，又是一級(jí)防火區(qū)，采用隔膜泵排漬水比較安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。

七、QBY型氣動(dòng)隔膜泵使用注意事項(xiàng)：

1.QBY型氣動(dòng)隔膜泵振動(dòng)輕微，一般情況可不裝底腳螺栓。
2.如壓縮空氣有臟物進(jìn)入，將會(huì)影響泵的正常啟動(dòng)，建議用戶(hù)加裝氣動(dòng)三聯(lián)件。
3.在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵的進(jìn)口處裝閥門(mén)，當(dāng)停止用泵時(shí)，先將該閥關(guān)閉，然后再開(kāi)泵數(shù)分鐘，將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開(kāi)泵困難。
更換隔膜時(shí)，須將泵內(nèi)腕連桿，鉛套清洗干凈，并不要損壞白色四氟密封圈，按原樣裝好，即可使用。

八、QBY型氣動(dòng)隔膜泵性能參數(shù)：

型號(hào)	流量(m3/h)	揚(yáng)程(m)	出口壓力(kgf/cm2)	吸程(m)	最大允許能通過(guò)顆粒直徑（mm）	最大供氣壓力（kbf/cm2）	最大供氣消耗量(m3/min)	材料
型號(hào)	流量(m3/h)	揚(yáng)程(m)	出口壓力(kgf/cm2)	吸程(m)	最大允許能通過(guò)顆粒直徑（mm）	最大供氣壓力（kbf/cm2）	最大供氣消耗量(m3/min)	鋁合金	不銹鋼	鑄造鐵	增強(qiáng)聚丙烯
QBY-10	0～0.8	0～50	6	5	1	7	0.3	○	○	○	○
QBY-15	0～1	0～50	6	5	1	7	0.3	○	○	○	○
QBY-25	0～2.4	0～50	6	7	2.5	7	0.6	○	○	○	○
QBY-40	0～8	0～50	6	7	4.5	7	0.6	○	○	○	○
QBY-50	0～12	0～50	6	7	8	7	0.9	○	○	○
QBY-65	0～16	0～50	6	7	8	7	0.9	○	○	○	-
QBY-80	0～24	0～50	6	7	10	7	1.5	○	○	○	-
QBY-100	0～30	0～50	6	7	10	7	1.5	○	○	○	-